在仓储运作中质量是非常重要的，如果质量不佳，仓库管理的有效性也就不值一提了。
永远不要低估低质量的成本。例如拣选错误，在工作时间处理拣货差错。在返回仓库时，货物交付给错误的客户，客户没有如实告知并占为己有。这些所造成的损失是巨大的。
运输损失也是一笔不小的费用。发货人既要负责包装又要承担昂贵的保险费。同时还有客户投诉包裹配送时间太长。
如何在保证质量的同时提高生产力？答案是必须利用技术。很多仓库经理都有这样的经历，他们能对员工拣选错误和交货记录立刻给予反馈，并不断提醒员工，集中精力在正确的事情上是多么重要。但仓库的质量仍然处于低水平，甚至更糟。这是很天真的想法，希望通过不停的唠叨来提升仓储运作。当然，我们必须提供关于错误的反馈，尤其是那些明显的错误。但是依靠员工的注意力和集中注意力的能力是不合理的。
我们一天无法连续集中8个小时的注意力，仓库流程的比以往更复杂，企业对业绩的要求也越来越高.那么如何做到减少犯错误的机会呢？
做好以下三点说不定会有所帮助。
优秀的领导，高效的仓库管理系统，高效的运输管理系统
领导是非常重要的，必须为每个仓库制定标准化流程，并确保遵循了这些流程。如果仓库流程的实施方案获得管理层和员工的一致同意，因为这方案对仓储质量和效率都是较佳的，那么所有的人都必须遵循这些标准化的工作方法。
遵循标准化是管理层的责任。员工实施流程时发现拥有“更快的方法”不是没有可能，但从质量层面来看可能不是较佳的，管理层必须及时制止这种行为。另外，由于漠不关心造成员工一直在犯非常明显的错误，管理层也要对此承担责任。
高效的WMS（仓库管理系统）对于高质量的仓储运作是必不可少的。既然我们不能依靠人工，我们就需要利用技术。通过扫描条形码来确认流程是较好的做法。仓库流程中有扫描位置、零件号、序列号、包裹单号、运输标签等等的选项。所有这些功能都已包括在WMS当中，由管理层决定哪些选项适合他们的仓库，然后在每个流程设定配置和切换扫描。
高效的TMS（运输管理系统）可以保证交付的质量和可靠性。通过接口将WMS和TMS连接到一起。当选中一个订单或一个包裹时，在WMS中确认（通常是通过扫描），然后打印一个运输标签。所有这些是通过web界面，要做到对客户透明，这样客户就可以看到物流信息。如果在处理中出现任何错误，也可以更容易地追踪和找到责任人，大大减少由于错误交货造成的损失。
很重要的一点，仓库管理能计算交货单或拣货差错的成本，这样就可以计算出每月处理这些错误所需的费用。这种成本往往是被低估。当得知在处理管理、运输和丢失包裹所损失的费用时，许多人会感到震惊。减少这些成本是非常有好处的，在计算投资回报率的时候尽可能将这些成本投资于WMS,TMS或管理层，会有意想不到的效果。
当努力提高质量，较终会达到一个临界点。也就是说不要让质量成本超过它所创造的经济利润。
